机载雷达波导安装支架用于固定波导组件并维持接口位置，零件集成矩形腔口、安装底面、孔系、减重腔和加强筋，对腔口轮廓、基准垂直度和孔系位置有较高要求。

材料采用7075航空铝，兼顾强度与轻量化。加工采用多轴联动、低应力装夹和分阶段去余量，减少深腔、薄壁与筋板结构产生的变形，并为阳极氧化预留合理补偿。

支持航空设备研发打样、小批量和批次交付，可按图提供材料证明、首件报告、三坐标数据和过程追溯资料。

加工能力

具备五轴加工、深腔铣削、薄壁筋板加工、矩形接口精修和高位置度孔系加工能力；可使用三坐标、轮廓仪、粗糙度仪及专用检具验证功能基准。

适用场景

适用于机载雷达、通信设备、航空电子舱、波导组件和轻量化机电设备中的安装支架、接口座、框架与高精度壳体。

如何下单

1. 发送2D图纸、3D模型或样件照片，说明材料、数量、表面处理、关键公差和使用场景。

2. 工程师评估结构、装夹、刀具、检测和交期，给出加工方案与报价。

3. 确认报价后安排打样或批量生产，完成后按要求检测、清洁、包装并发货。

4. 咨询电话：17751118438。

常见问题

问：7075波导支架为什么容易变形？
答：材料内应力、深腔去料和薄壁筋板刚度变化都会引起变形，需要分阶段加工、对称去余量和稳定化复测。

问：矩形波导腔口如何保证位置和垂直度？
答：以安装底面和定位孔建立统一基准，尽量在同一装夹中精加工腔口与关键孔，并用三坐标复核。

问：阳极氧化后尺寸会变化吗？
答：会产生膜层尺寸影响，需在评审阶段确认膜厚、遮蔽区域和配合要求，并对关键尺寸设置工艺补偿。

问：是否支持航空研发小批量？
答：支持单件打样和多品种小批量，可保留程序、工装和检测记录，便于后续设计迭代。

问：可以提供哪些质量文件？
答：可按项目提供材料证明、首件检验报告、三坐标数据、表面处理报告和批次追溯记录。